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聚同电子小型喷雾干燥机有机溶液雾化造粒机
聚同电子小型喷雾干燥机有机溶液雾化造粒机的图片
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浙江
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聚同电子小型喷雾干燥机有机溶液雾化造粒机

宁波甬安光科新材料科技有限成立于2017年,由中国科学院研究员徐耀博士创建,工作地址在宁波市高新区沧海路189弄韵升科技工业园,以现代公司理念打造高效率的高科技企业。公司项目团队行业经验丰富,产业链经验丰富,是一支怀有产业抱负的高学历创业团队,具有目前行业中光学薄膜涂层技术领军人物、具有自己的许多原创的技术,企业运营、技术服务与市场营销能力。该公司科技人员于近期寻到我们聚同电子的喷雾干燥机,根据实验要求,物料成分,需要用有机溶剂款喷雾干燥机来进行实验,该公司技术准备了物料亲自来到我们聚同电子的工厂,亲自和我们的技术人员一起做了实验,从此次试验来看物料的流动性,颗粒度都比较好,之后又把物料带回他们公司检测,结果都令人满意。*终于近日下达了采购合同。聚同电子也非常感谢客户的信任和支持!聚同电子喷雾干燥机系列有多款可以选择:高温喷雾干燥机,低温喷雾干燥机,有机溶剂喷雾干燥机,5L和10L中型喷雾干燥机,可以满足不同的需求。

1物料处理量:20-2000ML/H(视物料固形物含量差异)

2、实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

3、进风温度控制:可达250℃,出风温度:可达140℃

4、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用优质SUS304不锈钢制造(带观察视镜)

6、整机功率:2KW /220V

7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥

惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生废气密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。避免原料生产废气体污染问题;

8、闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,大大提高了安全生产,有效解决了有机溶剂物料易燃干燥难的问题;

9、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量;

10、实验过程中,聚同喷雾头雾化时不偏心,不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率,喷雾头可以上下移动而改变雾化位置,以改善喷雾干燥效果;该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好,很少出现堵塞喷雾头的现象;

11、标配尾气除尘装置,减少了环境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;

7英寸触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速,实现数据采集以及过程监控和控制,采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画);

12、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥,干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中,载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来,然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收,洁净的氮气进入下一个循环中;

小型喷雾干燥机雾化方式与喷雾干燥相关因素分析

1.在小型喷雾干燥机中,喷嘴雾化有哪些形式?基本原理是什么?

小型喷雾干燥机中喷嘴雾化,一般来讲是有五种:垂直逆流、垂直混流、垂直下降并流回转圆盘雾化、垂直下降并流喷嘴雾化、水平并流喷嘴雾化。

基本原理:

当液滴被雾化后,其一般是为10—200微米,这时,物料比表面积是非常大的。所以,要进行进一步雾化,得到合适的液滴尺寸。从而来进行物料干燥工作,得到想要的干燥成品。

2.小型喷雾干燥机中是否有中小型喷雾干燥机?那为何在企业中,要用小型喷雾干燥机呢?

小型喷雾干燥机中,是有中小型喷雾干燥机这一种的!而在企业中使用小型喷雾干燥机,其具体原因是因为这一种干燥机,可以进行多次反复试验来确认物料适合的进风温度,喷嘴孔径等影响物料干燥效果的参数!主要起到一个实验的作用。

3.小型喷雾干燥机喷雾干燥主要是与什么有关?

在小型喷雾干燥机上,其的喷雾干燥,主要是与产品水分、粒度、粘壁等这些方面有关,。因此,不同产品,其在雾化方式上,也是不一样的,而不是一概而论。

喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。

小型喷雾干燥机目前面临的主要问题有四大类:

一、粘壁现象成为头号难题

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝,这些食品物料会逐渐演变成为污染源,危害食品健康。粘壁现象的主要原因是喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因此将干燥室改成夹层结构,提高冷却效率;采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性。

二、体积过大面临放置难题

体积过大面临着放置区域的限制。随着人们对食品生产条件的重视,不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间,但喷雾干燥机由于体积庞大,不能整体都放在洁净区域,不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区,其余部位在别处放置。面对这种情况,需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能,防止外部环境污染 。

三、物料控制可向智能化转变

喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准,制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例,在喷雾干燥过程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作过程中每种措施都要确保达到好的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、 喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。

四、环保节能问题解决是当务之急

喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰,但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实,一般进料口温度在150℃~250℃左右是,雾化干燥后出口温度在60℃~100℃,可见还有大半的热能没有被利用起来。

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